一個(gè)典型的TPE配方通常包含以下物質(zhì)
1.熱塑性彈性體SBS和SEBS：配方中最重要的原材料選擇，影響成本和材料性能的重要因素，SEBS的價(jià)格通常比SBS價(jià)格要高出很多，具體視行情不同有所波動(dòng)。
2.油：用來(lái)調節原料流動(dòng)性和降低成本。環(huán)保的TPE通常選用環(huán)烷油或者石蠟油，并且嚴格控制芳烴值，油的技術(shù)參數一般會(huì )有標注，可以根據參數以及使用的經(jīng)驗來(lái)選擇不同牌號使用。根據相似相容原理，環(huán)烷油的相容性好，充油量和充油速度都會(huì )有優(yōu)勢，但是做出來(lái)的制品往往會(huì )發(fā)粘，需要根據不同的客戶(hù)要求選擇不同的油。低黏度的油“易進(jìn)易出”，高粘度則正好相反，并且高黏度的油對力學(xué)性能的損耗較低，可根據需要綜合考慮。
3.塑料組分PP：與SBS、SEBS相容性都比較好，可以增加制品硬度。選擇PP時(shí)，重要的指標是MFR，熔指太低會(huì )明顯影響塑化效果，制品表面會(huì )有小疙瘩等缺陷出現。對于透明性要求比較高的產(chǎn)品，應該選擇無(wú)規共聚的透明PP，且添加量不宜過(guò)多。同時(shí)PP不耐磨，所以不要用于鞋材和其他有耐磨要求的配方中。
4.塑料組分PS：與SBS的相容性好，常用在鞋底料和包膠ABS配方中，用來(lái)增加耐磨性和與ABS的粘結性。
5.內潤滑劑：用來(lái)降低熔融狀態(tài)下分子之間的摩擦，一般添加量為1~3份。
6.抗氧劑：提高抗老化性能，防止在加工和使用過(guò)程中氧化變黃，添加量一般較少。
7.填充料：鈣粉、滑石粉等。用來(lái)做填充使用，對最終制品的定型有一定好處，一般選擇1000目以上的鈣粉，鈣粉添加量在很大程度上會(huì )影響材料的性能和密度，據資料顯示輕鈣和重鈣對材料性能的影響略有不同。
8.TPU：TPU在A(yíng)BS包膠配方中是一個(gè)很重要的極性原料，用來(lái)增加TPR與ABS的粘接性，同時(shí)該配方中還會(huì )加入馬來(lái)酸酐接枝類(lèi)相容劑。
9.阻燃劑：阻燃劑有含鹵素阻燃劑和無(wú)鹵阻燃劑之分。其中鹵素阻燃劑通常含氯或溴，因環(huán)保和健康安全考慮，已經(jīng)在很多產(chǎn)品上禁止使用。無(wú)鹵阻燃劑主要有：無(wú)機金屬化合物如ATH、MDH；磷系阻燃劑；硅系阻燃劑；氮系阻燃劑；膨脹型阻燃劑等，其阻燃機理也不盡相同。