TPE由于其高純度(可萃取化合物含量低)，可回收性和成本效益而被用于許多重要的應用領(lǐng)域。 它們也被用來(lái)取代乳膠和PVC材料，以避免后者可能帶來(lái)的不良反應。 例如，乳膠會(huì )導致某些人出現過(guò)敏反應。
用于TPE應用在醫療器械中具有很多優(yōu)點(diǎn)，如可提取物含量低，符合FDA要求和可接受多種滅菌方法(γ，電子束，EtO和高壓滅菌器)。 TPE產(chǎn)品不含乳膠和PVC;與硅膠相比，具有成本優(yōu)勢，它們具有出色的密封性和附著(zhù)性能(模塑附著(zhù)力)，并且有多種經(jīng)過(guò)UPS VI認證的TPE等級。 TPE很容易均勻地著(zhù)色并且可回收。
最近的技術(shù)發(fā)展包括一種具有優(yōu)異阻隔性能的新型TPE合金系列。這些合金尤其適用于醫療產(chǎn)品(如靜脈輸液袋)和需要阻隔氧氣的應用(如塞子和隔墊)這些需要良好密封性的不透水包裝的應用。這項技術(shù)的關(guān)鍵優(yōu)勢是其對空氣和濕氣的不滲透性。新型TPE合金的氧氣滲透系數在大氣壓和23℃下為每天2,000至20,000 cc-mil / m2。相比之下，在大氣壓和23°C下，標準TPE的氣體阻隔通常在50,000至90,000 cc-mil/ m2的范圍內。在38°C和100%相對濕度下，MVTR1在每天2.3至3.8 g/m2的范圍內。這種技術(shù)的使用可以將傳統材料的保質(zhì)期提高2至5倍。這些TPE材料的特殊功能包括易于在傳統注塑，吹塑和擠出熱塑性塑料加工方法中進(jìn)行加工，以及其非常穩定的質(zhì)量。由于其半透明性，一些新的TPE牌號具有非常美觀(guān)的包裝并且易于著(zhù)色。該新型材料的硬度范圍從邵氏A 40到90左右。
在醫療器械中使用TPE的可能性是無(wú)止境的：從用于注射器的高性能TPE，具有高阻隔性能或緩沖膠的材料可以用于葡萄糖測量設備的墊圈和密封件，瓶蓋和軟觸墊。軟質(zhì)TPE具有極低的可萃取物含量，符合FDA標準，易于消毒，不含乳膠和PVC，具有出色的密封性能，性?xún)r(jià)比高，易于循環(huán)使用，并且具有優(yōu)異的模塑附著(zhù)力，適用于各種塑料基底。